파이프라인 확장 조인트는 열 관련 변동, 기계 진동 및 정렬 결함으로 인한 압력을 보상하기 위해 움직이고, 팽창하고, 수축하는 파이프 섹션 사이의 연결 지점입니다. 익스팬션 조인트는 보상기, 팽창 벨로우즈 또는 플렉서블 조인트라고도 하며 보일러, 엔진, 터빈, 응축기, 펌프 또는 열교환기에 가까운 이송 섹션을 포함하여 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
파이프 익스팬션 조인트의 장점
파이프 확장 조인트는 열팽창으로부터 보호합니다.
파이프 확장 조인트의 주요 목적은 시스템 고장, 그에 따른 가동 중단 및 모든 것을 다시 작동 상태로 복원하기 위한 값비싼 수리를 방지하는 것입니다. 그들은 여러 메커니즘을 통해 이를 달성합니다. 첫째, 확장 조인트는 시스템 내부의 온도가 상승함에 따라 발생하는 열팽창을 예상합니다. 일반적으로 온도 상승은 팽창을 유발하며 이로 인해 일반 직선 배관이 구부러지고 뒤틀리거나 심지어 균열이 발생합니다. 익스펜션 조인트는 파이프의 팽창에 따라 움직이고 축 방향의 하향 힘을 수용함으로써 이를 제한합니다. 기본적으로 이러한 조인트는 파이프 크기의 변화에 대응하는 시스템의 유연성을 제공합니다.
진동 공명으로부터 보호합니다.
파이프 확장 조인트가 파이프 시스템을 절약하는 또 다른 메커니즘은 진동 공명 완화입니다. 파이프를 통과하는 유체는 파이프에 힘을 가하며, 시간이 지남에 따라 쌓이면 파이프 길이를 따라 위험하게 공명하게 됩니다. 파이프가 길수록 이러한 힘이 강하게 공명하여 균열을 유발할 가능성이 높아집니다. 신축 조인트는 파이프 시스템을 더 작은 세그먼트로 분할하고 특정 축적된 힘에 따라 여러 방향으로 움직일 수 있기 때문에 이러한 공명을 멈추는 데 중요한 도구입니다.
파이프 루프에 비해 장점
파이프 루프에 비해 파이프 확장 조인트의 장점은 파이프 확장 조인트 사용의 또 다른 이점입니다. 각각은 열팽창을 고려할 때 효과적인 도구이지만 확장 조인트는 확실히 공간 효율성이 더 높습니다. 파이프 루프의 특징은 U자 모양이며 이를 만들려면 시설 내에 충분한 공간이 필요합니다. 반면에 확장 조인트는 파이프 시스템의 나머지 부분과 실질적으로 같은 높이에 위치하며 추가 공간을 차지하지 않습니다. 이는 공간이 부족한 시설에 더 실용적이라는 것을 의미합니다. 또한 파이프 루프는 저압 시스템에 현실적으로 포함되지 않으므로 시스템의 압력을 보다 일관되게 유지하는 확장 조인트가 더 나은 옵션이 됩니다.
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파이프 확장 조인트 구조
튜브
합성 또는 천연 고무로 만들어진 보호용 누수 방지 라이닝입니다. 튜브의 주요 기능은 취급되는 재료가 도체에 침투할 가능성을 제거하는 것입니다.
고정 링
씰을 만들기 위해 확장 조인트 플랜지를 결합 플랜지에 압축하는 데 사용됩니다. 클램프 바 또는 백킹 바라고도 합니다. 대부분의 모든 확장 조인트에 적용됩니다.
시체
파이프 확장 조인트의 본체 또는 몸체는 직물로 구성되며 필요한 경우 금속으로 구성됩니다.
씌우다
조인트의 외부 표면.
직물 강화
카커스 직물 보강재는 튜브와 커버 사이의 유연성과 지지 부재입니다.
금속 보강
강화를 위해 종종 사용되는 시체에 박힌 와이어 또는 단단한 강철 링.
결합 플랜지
파이프 조인트를 설치되는 파이프에 연결하는 데 사용됩니다.
제어봉
작동 중 축 방향 움직임을 제한하고 관절의 움직임 능력을 초과하는 것을 방지하는 데 사용됩니다. 로드는 결합 플랜지와 확장 조인트를 연결합니다. 일반적으로 배관 조인트에 사용되지만 필요한 경우 대부분의 조인트에 설치할 수 있습니다.
파이프 익스팬션 조인트의 가장 일반적인 5가지 유형
한편, 유니버설 익스팬션 조인트는 축 방향 힘 외에도 측면 힘과 각도 회전을 처리합니다. 측면 힘은 평면에 수직 방향으로 작용합니다. 따라서 이 경우에는 음료수 캔을 마시려는 것처럼 잡고 한 손으로 캔의 측면을 누르는 작업이 포함됩니다. 마치 손을 사용하여 서로 반대 방향으로 회전하여 음료수 캔을 압축하는 것처럼 각력이 비틀립니다. 이는 유니버설 조인트가 두 개의 벨로우즈와 파이프 섹션으로 구성되어 있기 때문에 가능합니다. 축, 측면 및 각도 힘이 강한 경우 유니버설 조인트가 좋은 선택입니다.
짐벌
힌지 조인트와 비교하여 짐벌 조인트에는 어떤 방향으로든 자유롭게 움직일 수 있는 힌지가 있습니다. 이는 횡력의 모든 방향으로 움직이기 때문에 파이프 움직임의 정도가 높습니다. 짐벌 조인트는 가능한 한 많은 압력 추력을 제거하는 데 유용한 도구입니다.
단순한
단순한 파이프 확장 조인트는 특별히 축방향 힘을 견뎌냅니다. 축방향 힘은 파이프의 축에 작용합니다. 그것은 캔의 위아래에 손을 대고 한 손으로 다른 손을 밀어서 탄산음료 캔을 부수는 데 사용되는 힘과 같습니다. 이러한 압착력을 완화하면 간단한 신축 조인트가 파이프를 효과적으로 보호할 수 있습니다.
압력 균형
파이프 확장 조인트의 특수한 유형 중 하나는 압력 균형 확장 조인트입니다. 이는 팔꿈치 또는 인라인 형태일 수 있으며 축 운동을 제한하기 위해 관절을 고정하는 것이 불가능할 때 사용할 수 있습니다. 축 방향 힘이 시스템을 압도하지 않도록 하기 위해 압력 균형 조인트는 서로 반대되는 벨로우즈를 사용하여 일부 힘을 상쇄합니다. 또한 조인트를 안정화하는 단면 요소가 있기 때문에 조인트에는 축방향 힘이 포함됩니다.
힌지형
유니버설 조인트와 유사한 힌지형 확장 조인트는 주로 측면 힘을 다룹니다. 이름에 걸맞게 한 방향으로 횡력을 견딜 수 있도록 벨로우즈 근처에 힌지가 배치되어 있습니다. 한쪽만 용접하고 지지하여 힌지의 한 방향을 제한할 수도 있습니다.
파이프 확장 조인트 재료
금속
파이프 확장 조인트 구조는 주로 열팽창이 문제가 되는 응용 분야에 사용됩니다. 파이프의 온도가 상승하면 금속 팽창 조인트가 압축되어 움직임을 보상하고 앵커와 파이프에 가해지는 응력을 제거합니다. 금속 팽창 조인트는 팽창하는 뜨거운 파이프를 처리하는 방법의 대표적인 예입니다.
고무
고무는 열팽창을 위해 사용될 수 있으며 진동과 충격파를 매우 잘 흡수합니다. 그렇기 때문에 이러한 유형의 파이프 신축 조인트 구조는 펌프와 같은 장비를 보호하기 위해 다른 장비로부터의 소음, 진동 전달을 최소화하는 데 적합합니다. 또한 수격 현상, 압력 서지 및 지진 사건으로 인한 외상을 최소화하기 위한 충격 흡수 장치 역할도 합니다(위스콘신에서는 지진이 많이 발생하는 것은 아닙니다…).
꼰
유연한 또는 금속 라이너가 있는 편조 스테인리스 호스는 기술적으로 확장 조인트가 아니라 유연한 커넥터에 가깝습니다. 진동 감쇠 또는 파이프 정렬 불량이 필요한 고압 및 온도 응용 분야에서 잘 작동합니다. 열팽창으로 인해 장비 노즐에 가해지는 추력 부하를 제거하는 데 도움이 되도록 펌프 및 기타 장비에 자주 사용됩니다. 해당 부하를 제거하는 것은 펌프 성능에 매우 중요합니다.
금속 파이프 익스팬션 조인트 보관 시 해야 할 일과 하지 말아야 할 일
금속 파이프 확장 조인트는 항상 직사광선이 닿지 않는 깨끗한 실내 공간에 보관하는 것이 가장 좋으며, 가급적이면 초크 위에 보관하는 것이 좋습니다. 단, 바닥에 놓아둘 경우 철판에 워터마크나 녹이 발생하지 않도록 표면이 고르고 단단하며 건조해야 합니다. 신축이음부는 손상 및 변형을 방지하기 위해 평평하게 놓아야 하며 날카로운 물체에서 멀리 떨어져 있어야 합니다. 또한 확장 구성 요소를 오일, 그리스 및 화학 물질로부터 멀리 두는 것이 가장 좋으며 가급적이면 별도의 공간에 보관하는 것이 가장 좋습니다.
설치 전까지 확장 부품을 원래 포장에 보관하면 구성 요소 무결성이 유지됩니다. 또한 포장은 내부 흐름 슬리브와 회선에 이물질이 들어가고 쌓이는 것으로부터 부품을 보호합니다.
많은 세척액과 비누에는 응력 부식을 일으키는 강한 화학 물질이 포함되어 있습니다. 보관된 금속 파이프 확장 조인트를 청소할 때는 이소프로필 알코올과 부드러운 천만 사용하여 표면을 부드럽게 닦아야 합니다. 금속 확장 부품을 청소할 때 브러시 및 강철 수세미와 같은 마모성 청소 도구를 사용하지 마십시오.
금속 확장 부품을 나란히 보관하는 것이 가장 좋습니다. 그러나 공간이 제한되어 있고 대안이 없는 극단적인 경우도 있습니다. 이러한 상황에 처한 경우 구성 요소를 보존하고 스택이 넘어질 위험을 완화하는 방식으로 벨로우즈를 서로 쌓을 수 있습니다. 금속 확장 조인트를 보관할 때 해야 할 일과 하지 말아야 할 일은 다음과 같습니다. 교통량이 많거나 손상 요인이 없는 깨끗하고 건조한 장소에 보관하는 것을 잊지 마십시오. 부품에 찌그러짐, 파손된 구성 요소, 보관 상자의 워터마크 등의 손상이 있는지 검사하십시오. 올바르게 보관하면 신축 조인트를 더 오래 사용할 수 있습니다.
파이프 확장 조인트를 선택하는 방법
배관 계획
파이프 확장 조인트 자체를 다루기 전에 인접한 배관과 장비가 양호하고 견고한 배관 엔지니어링 관행을 준수하는지 확인하십시오. 기본적으로 이는 앵커, 가이드 및 지지대의 적절한 배치와 디자인이 확장 조인트가 제대로 작동하는 데 중요하다는 것을 의미합니다.
공동 운동
배관의 축방향, 측면방향, 각방향 움직임과 진동을 흡수하기 위해 배관 확장 조인트와 펌프 플렉서블 커넥터가 사용되므로 이러한 움직임을 정확하게 계산하려면 신중한 고려가 필요합니다. 정확한 열팽창계수(CTE)를 사용하는 것이 중요합니다. CTE는 파이프 재료마다 크게 다르기 때문에 특정 파이프 재료를 알아야 합니다. 이러한 차이는 초기 계산에서 한계 내에 있는 것으로 나타날 때 파이프 움직임이 확장 조인트의 성능을 크게 초과할 수 있는 지점까지 계산된 움직임에 영향을 미칠 수 있습니다.
펌핑된 매체
매년 새로운 화학물질이 처리되기 때문에 공정 매체를 결정하는 것도 중요합니다. 미디어는 호환 가능한 엘라스토머 선택을 결정하는 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 지정 과정에서 재료 선택이 타협되어서는 안 됩니다. 한계가 있는 튜브 재료를 선택하는 것은 위험하며 높은 교체 비용 및/또는 가동 중지 시간을 초래합니다. 고속에서 아주 작은 양의 연마재라도 튜브를 조기에 마모시킬 수 있으므로 매체에 있는 모든 연마재도 조사해야 합니다. 보호 라이너 또는 채워진 아치 디자인을 조사해야 합니다. 제품이 손상되면 급속한 성능 저하와 실패로 이어질 수 있으므로 보수주의가 최선의 정책입니다. 심각한 서비스 조인트에는 재료 인증 요구 사항이 적용되고 재료 특성을 검사하여 재료 인증이 펌핑된 유체와 일치하는지 확인하는 것이 좋습니다.
압력과 온도
정확한 온도 및 압력 데이터는 중요하며 응용 분야 요구 사항 분석에 포함되어야 합니다. 온도가 화씨 200도(섭씨 93도)를 초과하는 경우 확장 조인트 또는 유연한 커넥터가 최대 상승 온도에서 시스템 작동 압력을 처리할 수 있도록 적절한 압력 감소가 이루어져야 합니다. 강화 직물의 잠재적인 열화를 방지하려면 압력 감소가 필요합니다. 방전 시 커넥터를 사용할 경우 맥동 또는 충격 압력을 조사해야 합니다. 일반적인 규칙은 파이프 확장 조인트 또는 유연한 커넥터가 충격 압력을 보상하기 위해 작동하는 시스템의 4배를 견딜 수 있는 등급이어야 한다는 것입니다.
앵커
파이프 동작으로 인해 발생하는 조인트 압력 추력과 힘을 견딜 수 있는 고품질의 안정적인 앵커를 사용해야 합니다. 앵커 파손 가능성에 대한 백업으로 제어봉이나 리미트 볼트를 사용하는 것도 권장됩니다. 이 막대는 구속 앵커가 고장나거나 터질 경우 조인트가 늘어나거나 분리되는 것을 방지합니다. 제어봉의 사용은 저렴한 보험 정책입니다. 비금속 파이프 신축이음 시스템은 적절하게 설계하고 올바르게 적용할 경우 30년 이상 지속될 수 있습니다. 한 가지 예는 원자력 시설에서 화씨 200도(섭씨 93도) 이상에서 내경이 132-인치인 EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 단량체) 신축 조인트를 고압 냉각수가 통과하는 응용 분야입니다. . 제거했을 때 확장 조인트는 거의 마모되지 않았으며 25년 이상 사용 후 경도계 경도가 증가했습니다.
파이프 익스팬션 조인트 적용
HVAC 시스템
파이프 확장 조인트는 온도 변화로 인한 파이프의 움직임을 흡수하기 위해 난방, 환기 및 공조(HVAC) 시스템에 사용됩니다. 여기에는 덕트 공사, 배관은 물론 장비 자체까지 포함될 수 있습니다.
발전소 및 산업 응용 분야
파이프 확장 조인트는 고온 및 고압이 존재하는 발전소 및 기타 산업 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 증기 파이프, 배기 시스템 및 열팽창과 수축이 중요한 요소인 기타 영역에 사용됩니다.
화학 처리
화학 처리 산업에서는 열 이동을 수용하기 위해 파이프 확장 조인트도 사용합니다. 이러한 조인트는 일반적으로 산, 화학 물질 및 기타 위험 물질을 운반하는 고온 배관 시스템에 사용됩니다.
해양 및 해양 애플리케이션
파이프 확장 조인트는 선박이나 석유 장비의 움직임으로 인한 파이프의 움직임을 수용하기 위해 해양 및 해상 응용 분야에도 사용됩니다. 이는 시스템의 구조적 무결성을 유지하고 파이프 이동으로 인한 손상을 방지하는 데 중요합니다.
식품 및 음료 산업
신축 조인트는 식품 및 음료 가공 공장에서 배관 시스템의 열 변화를 수용하고 펌프 및 압축기와 같은 장비의 진동을 격리하는 데 사용됩니다.
제약 산업
파이프 확장 조인트는 의약품 제조 공정에서 시스템 진동 및 맥동으로 인한 오염 위험을 최소화하고 열팽창을 수용하는 데 사용됩니다.
회사 프로필
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