1. 기업이 구매한 사양 및 모델의 원자재.
2. 스펙트럼 분석기를 사용하여 원자재에 대한 재료 검사를 수행하고 원자재 검사 보고서를 인쇄하여 백업 데이터를 수행하십시오.
3. 블랭킹 기계를 사용하여 원자재의 레이저 절단을 수행합니다.
4. 검사 직원이 원자재의 레이저 절단 직경과 길이를 검사합니다.
5. 주조 공장은 원료에 대한 주조 및 성형 솔루션을 수행합니다.
6. 검사 직원은 성형 블랭크의 다양한 사양을 수행합니다.
7. 작업자들이 빈 폐기물 가장자리 제거 작업을 수행하고 있습니다.
8. 샌드 블라스팅 작업자는 블랭크에서 표면 샌드 블라스팅 공정을 수행합니다.
9. 검사 직원은 샌드 블라스팅 후 표면 처리 검사를 수행합니다.
10. 직원이 거친 가공을 수행합니다.
11. 오일 회로 기판의 씰링 나사 가공{1}}노동자는 생산 및 가공 직원의 자체 검사 및 검사를 수행하여 상품 제품의 사후 생산 및 가공 검사를 수행합니다.
12. 오일 회로 기판 연결의 스레드 처리.
13. 중간 구멍 생산 및 가공.
14. 검사 직원이 일반 검사를 수행합니다.
15. 자격을 갖춘 반제품은 반제품 가공 창고로 보내집니다.
16. 반제품 가공은 전기 도금 공정을 수행합니다.
17. 반제품 가공 및 전기 도금 공정의 표면 처리 검사.
18. 다양한 예비 부품(볼, 밸브 시트, 밀폐형 고압 게이트 밸브) 검사.
19. 조립 공정 생산 작업장이 상품 설치를 수행합니다. 조립 라인 검사 직원이 장비를 검사합니다.
20. 제품은 설치 후 안정성 시험과 건조 처리를 거쳐 다음 공정으로 넘어갑니다.
21. 조립 공정 생산 작업장은 포장 설계-포장 라인 검사 직원이 장비의 기밀성, 외관 및 토크에 대한 검사를 수행합니다. 불량품은 절대 포장할 수 없습니다.
22. 자격을 갖춘 장비는 밀봉 및 포장되어 완제품 창고로 보내집니다.
23. 모든 검사 기록은 언제 어디서나 볼 수 있도록 컴퓨터에 분류 및 저장됩니다.
24. 적격 상품은 선적 컨테이너에 따라 전 세계 국가로 배송됩니다.
